През миналия век, през 50-те години на миналия век в Япония започват да се прилагат статистически инструменти за контрол на качеството и с този пример тази малка страна продължава да бъде една от "великите" на тази планета, защото нейните инструменти са все по-често "Заточвайте" повече, за да продължите да се конкурирате на пазара.
Водещите компании се притесняват от позиционирането си, основано повече на маркетинга; беше малко по-лесно да получите вашия продукт или услуга на клиентите си чрез постоянните „бомбардировки“.
Днес има онези водещи компании с нарастваща глобализация, по-загрижени да знаят как да бъдат в крак с една по-взискателна публика, която не е толкова лесно да се заблуди, следователно необходимостта от инструменти, които задоволяват не само своите клиенти, но и все повече и повече. към вашите собствени вътрешни цели и очаквания.
Тези качествени инструменти и техники са писмени и формализирани процедури или техники, които помагат на компаниите (лидери или не) да измерват качеството на своите услуги и да планират по-добре своите процеси, за да осъществят подобрение в тяхната производителност и обслужване на клиентите.,
Казва се, че има само седем „основни инструмента“, които са широко възприети в дейностите по подобряване на качеството и се използват като подкрепа за анализа, но мисля, че трябва да има повече, защото всяка област заслужава по-прецизен анализ на това как да подобри своите резултати.
Оценка и обмисляне на философията на услугата, анализът на решенията, качеството на услугата и стратегическия маркетинг, като ключови инструменти, е от съществено значение да започнем да откриваме цялата област, която следва, под ангажимента за повишаване на качеството на услугите, Следователно, целта на тази статия е да придобие и приложи на практика качествени инструменти, според вида на работата, която трябва да се извърши, с помощта на подходящи техники за всяка конкретна област, във всяка компания към този момент.
AMFE
AMFE (Модален анализ на повреди и ефекти) е инструмент, който позволява да се идентифицират значимите променливи на даден процес или продукт, за да се установят необходимите коригиращи действия, като по този начин се предотвратяват възможни повреди и се предотвратява достъпа на дефектни продукти до клиента. Следователно методологията на AMFE е насочена към максимално удовлетворение на клиентите чрез премахване - или минимизиране - на потенциални проблеми.
AMFE, що се отнася до процеса на проектиране на продукта, е приложим по време на фазите на концептуалния дизайн, разработка и производствен процес. В тях той се допълва от други качествени инструменти като QFD или Benchmarking, наред с други.
Балансирана карта с показатели
Разработен от професори Каплан и Нортън през 1992 г., балансираната карта на показателите - BSC (Balanced Scorecard) се характеризира с измерване на финансовите и нефинансови фактори в отчета за доходите на компанията. Друга особеност е, че тя позволява да съществува комуникация между мениджърите и служителите на компанията и помага да се разбере как и до каква степен последното влияе върху бизнес резултатите.
При BSC системата за управление се преориентира и стратегията е свързана с краткосрочен и дългосрочен план, свързващ четири процеса: финансов, клиенти, вътрешни процеси и организационно обучение. Крайните резултати се изразяват във финансови постижения, които включват максимизиране на стойността, създадена от корпорацията за нейните акционери.
Всичко, което се случва в организацията, влияе върху финансовите резултати, поради което е необходимо да се измерват всички елементи, за да се насочат финансовите резултати.
Benchamarking
Бенчмаркингът е непрекъснат процес, който се състои в сравняване и измерване на вътрешните процеси на една организация с тези на друга с по-добри резултати. Това е инструмент за подобряване на практиките на бизнеса и следователно за неговата конкурентоспособност.
Бенчмаркингът включва две организации, които решават да споделят информация относно основните процеси, необходими за проектирането, производството и разпространението на своя продукт. В резултат на това сътрудничество помага да се установи къде трябва да бъдат разпределени ресурси за подобрение. Във всеки случай участниците имат пълна свобода да не предоставят информацията, която смятат за лична.
Мозъчна атака
Мозъчната атака или мозъчната атака е техника на групова работа, с която се цели да се получи възможно най-голям брой идеи на повдигнатите въпроси, като се възползват творческите възможности на хората. Идеите, които възникват от тези срещи, следва да бъдат структурирани и анализирани след това, като се използват други инструменти за подобряване.
Ефективността на мозъчната атака се обуславя от съществени изисквания като броя на участниците, вариращи от 3 до 8; че повдигнатият въпрос е известен и разбиран от всички; че всички предложения са отбелязани; и че всички участници имат еднакви възможности да изразят себе си, между другото.
Качествени кръгове
Качествен кръг е малка група от хора, които се срещат доброволно и периодично, за да открият грешки, които се случват във фирмата, да ги анализират и да намерят подходящи решения на проблеми, които възникват в областта на тяхната работа.
Качествените кръгове насърчават работниците да споделят с администрацията отговорността за определяне и решаване на проблемите на координацията, производителността и, разбира се, качеството. Освен това те насърчават интеграцията и участието на персонала на компанията с цел подобряване на продукти или процеси.
Процесът на качествен кръг е разделен на четири нишки:
Идентифицирайте проблеми, изучете техники за подобряване на качеството и производителността и дизайнерски решения.
Обяснете на ръководството решението, предложено от групата.
Изпълнете решението от организацията.
Оценете успеха на предложението от кръга и организацията.
Блок-схема
Диаграмите на потока са много ефективни за графично описание на работата и структурата на процесите и / или системите на организацията, техните фази и връзки между техните компоненти, предлагайки глобална визия за всички тях.
Благодарение на диаграмите на потоците може да бъде ясно идентифициран процес, описващ траекторията, която следва даден продукт или услуга, както и хората и ресурсите, които го съставят.
Диаграмата на Ишикава
Известна още като диаграма причинно-следствени действия, диаграмата Ishikawa е инструмент, който графично илюстрира връзките между даден ефект (резултат) и неговите причини (фактори), помага да се идентифицират, класифицират и демонстрират възможни причини, както на специфични проблеми, така и на характеристики. качество.
Сред предимствата, които предлага, диаграмата Ishikawa ви позволява да се съсредоточите върху съдържанието на проблема, независимо от личните интереси, които членовете на групата могат да имат, и стимулира участието на всеки един от тях, с което получавате по-голяма полза от индивидуалните знания на всеки член на екипа за процеса.
Парето диаграма
Диаграмата на Парето е прост и графичен метод на анализ, който ви позволява да разграничите причините за проблем, тези, които са най-важни от най-тривиалните. По този начин усилията могат да се съсредоточат върху причините, които ще имат най-голямо въздействие, след като бъдат разрешени, в допълнение към предоставянето на бърз преглед на относителното значение на проблемите.
С този метод може да се определи основната причина за проблема - изолирането му от други от второстепенно значение - и ефективността на получените подобрения може да се противопостави, като се сравнят с диаграми от различни моменти. Диаграмата Парето може да се използва за изследване на ефектите и причините.
хистограми
Хистограмите са известни още като диаграми за разпределение на честотата. Те се състоят от графични изображения на честотно разпределение на непрекъсната променлива с помощта на вертикални ленти, всяка от които отразява интервал.
Те обикновено се използват за оценка на ефективността на прилаганите мерки за подобряване или за проверка на степента на съответствие със спецификациите на ограниченията, определени в резултатите от процесите, наред с други.
QFD
QFD (Quality Function Deployment) е методология, която позволява идентифициране и прехвърляне на информацията, получена от клиента, и преобразуването й в изискване за продукт. Очакванията на клиента ще бъдат тези, които бележат целия творчески процес: „гласът на клиента“ трябва да бъде преведен на технически език.
Тази методология свързва задачите на различните области на компанията, участващи в производствения цикъл, като по този начин изисква тяхното участие. Капацитетът и знанията на всеки от тях се координират, за да се постигне най-добрата интерпретация на изискванията на клиента и продукта.
Шест Сигма
Six Sigma е роден в средата на 80-те години в САЩ като инициатива на фирмата Motorola да се изправи срещу конкуренцията от японската индустрия.
Това е методология, която позволява драстично намаляване на дефектите на продуктите чрез ежедневен мониторинг на всички дейности на компанията, което позволява минимизиране на отпадъците и увеличаване на удовлетвореността на клиентите. По същество той се състои от процес на задаване на въпроси, чиито отговори, осезаеми и измерими, в крайна сметка ще доведат до печеливши резултати.
Six Sigma създава превъзходни финансови резултати, използвайки бизнес стратегии, които в допълнение към възраждането на компаниите им позволяват да се позиционират начело на конкурентите си по икономически печалби. Внедряването на тази философия отчита впечатляващи резултати за икономия на разходи, ръст на продажбите, повишени печалби и производителност, лоялност на клиентите.
В допълнение към Motorola, безброй компании от всички сектори и размери видяха, че финансовите им резултати значително се подобряват след прилагането на културата Six Sigma.
