В момента сроковете за доставка на продукти играят много важна роля, защото показват способността да доставят продукта по-бързо, което ще им позволи да победи конкурентите със сходни характеристики, качество и цена на продукта, също така, бързата доставка може да оправдае премия и със сигурност ще подобри удовлетвореността на клиентите. Във всички случаи, по-краткото време на олово увеличава гъвкавостта и гъвкавостта на растението, намалява необходимостта от запаси за безопасност и намалява риска от остаряване.
Сроковете за доставка са кумулативни и двупосочни, тоест управление на поръчки на клиенти, планиране, снабдяване, инспекция, производство, обработка, избор, опаковане и доставка, допринасят за времето за доставка. доставка; и времето, необходимо за информиране на веригата за доставки за започване на всяка дейност, добавя към общото време, необходимо за завършване на работата.
Във всеки проект прилагането на техниката VSM е основа за намаляване на материалните запаси и възможност за прилагане на канбан, това е техника, която не изисква големи инвестиции и се използва за коригиране на начина за подобряване на производствените процеси, прилага се много често в индустрията Автомобилната индустрия и понастоящем индустриите на други отрасли виждат необходимостта от усвояване на тази техника, за да се намали запасите им, да се увеличи производителността, да се намалят разходите.
Разработването на тази техника се прилага от търсенето на клиента, целия производствен процес до генерирането на MRP, което се изпраща на доставчика по такъв начин, че веригата на стойността (доставки и производство) е имплицитна в тази техника, тъй като ако някой от тях се провали, тази верига ще се скъса.
В сегашно време, когато инвентаризацията се е превърнала в тежест поради себестойността си, компаниите от световна класа са посветени на намаляването й, за да увеличат произведеното количество в даден период от време и следователно да произвеждат и продават повече единици през същия период. закъснение с ползите от намаляване на разходите, увеличаване на потока, увеличаване на оборотите на запасите и постигане на удовлетвореност на клиентите
VSM или картографирането на веригата на стойността е визуален инструмент, който позволява да се идентифицират всички дейности по планирането и производството на продукт, за да се намерят възможности за подобряване, които имат влияние върху веригата, а не в изолирани процеси.
Този инструмент се основава на диаграмите на две карти на веригата на стойността, една настояща и бъдеща, която ще даде възможност за документиране и визуализиране на текущото и реално състояние на процеса, който ще се подобри, и на по-късния, идеалния или бъдещия статус. иска да постигне, след като са извършени дейностите по подобряване.
Индикаторите или мерките за изпълнение са назначени за всяка от операциите, които позволяват да се знае и визуализира текущото състояние на процеса, които обикновено са: време на цикъла, брой оператори на екип, ефективност и др.
развитие
В момента високите разходи при производството и разработването на продуктите доведоха до това, че много компании не оцеляват на пазара. Тази конкуренция, при която се търси оцеляване на пазара, трябва да постигне резултати над средните по отношение на конкурентите.
Много от компаниите имат проблеми с това да останат компетентни на пазара, тъй като са загубили доверие към своите клиенти поради забавянето на доставката на техните продукти, което е довело до намаляване на продажбите и като следствие намаляване на персонала на техните работници, което се отразява в сроковете им за доставка са твърде дълги при производството на техните продукти.
През годините няколко организации са доказали, че са компании с високи продажби и които активно участват в доходите на страната ни, затова виждат необходимостта да правят стратегически движения в своите процеси, за да останат компетентни в своята област.
Стълбът на стройното производство е VSM, тъй като ни помага да визуализираме различните аномалии, съществуващи в процеса на процеса, тъй като ни проектира снимка на реалността и ни помага да откриваме възможности, които ще ни помогнат да намалим производствените разходи
Извършвайки този анализ, той ще покаже на всяка компания да знае етапите на процеса, в който е необходимо подобрение и това ще повлияе на намаляването на производствените разходи, като това всяка компания може да демонстрира, че компанията има екип, който се стреми да оптимизира ресурсите и че можете да останете компетентни на пазара.
Какво е картографиране на стойност на потока?
Това е инструмент Lean Manufacturing, който ни позволява да познаваме всяка една от дейностите по планирането и производството на даден продукт, за да намерим възможности и те могат да бъдат подобрени, постигайки влияние върху веригата.
Всички етапи, които добавят или не добавят стойност към продукта, от заявката на клиента, закупуването на материали, трансформацията на продукта, до доставката на продукта на клиента.
Стойност на верижния поток
За да начертаете производствения път на продукта от началото до края и да направите визуално представяне на потока и материала. Това е текущото състояние на материалния поток. Това е картата на "текущото състояние" на потока от стойности. След това карта на бъдещото състояние за това как трябва да протича стойността може да се вземе.
Символи, използвани във веригата на стойността
Икони, свързани с материали
Информационни икони
Общи символи икони
Детайли в полето за данни
| Време за цикъл (C / T) | Време, което отнема на всеки елемент от влизането в етапа на процеса, докато напусне. |
| Време за преминаване (C / O) | Необходимо време (на етапа на машината или процеса) за промяна от артикул към фабрика. |
| Време за изпълнение | % от времето на машина, която работи. |
| Отпадъци | % от дефектните изходи |
| Брой хора | Брой хора, назначени на етап процес. |
| Налично работно време | Брой смени; време на смяна без да се броят почивките. |
Карта на стойност на потока
В потока на стойност движението на материали през фабриката е потокът, за който обикновено мислим. Потокът от информация е също толкова важен, колкото и притокът на материал.
Етапи на картографиране на поточно стойност
Етапи на картографиране на поточно стойност
Етап 1. Определете семейството на продуктите
- Изберете група от 3 до 5 души, които познават процеса, който ще бъде картографиран. След като персоналът е избран, веригата на стойността, която ще бъде картографирана, трябва да бъде анализирана, от въвеждането на суровини до изхода на готовия продукт. критериите, които могат да се използват за групиране на продукти, в случай че има широк спектър от продукти.
Критерии за идентифициране на макро групи от продукти. Примери.
| 1. Вид на продукта | Всяко семейство е съставено от продукти от един и същи вид или функция. | Мотори и генератори |
| 2. Пазар | Географски или тип клиент: дистрибутор, край | ПРИЛОЖЕНИЯ |
| 3. Клиенти | Семейство продукти, които се продават на един или повече клиенти. | Семейство, което се продава на двама потенциални клиенти. |
| 4. Степен на контакт с клиента | Групирайте продуктите по степента на влияние на клиента върху крайния продукт. | Всички продукти, групирани в семейство. |
| 5. Обем на продажбите | Групови продукти с подобен обем на продажбите | Високо ниско |
| 6. Модели за поръчка | Групиране на продукти въз основа на различни модели на получаване на поръчки | Дълги и повтарящи се или кратки серии. |
| 7. Конкурентна база | Групирайте продуктите въз основа на терена на продажбите | Ниска цена |
| 8. Вид на процеса | Подобни процеси или в едно и също семейство | Изисква само един страничен монтаж |
| 9. Характеристики на продукта | Продукти с подобни физически характеристики или суровини | Големи, малки, леки, тежки. |
Етап 2. Направете диаграма на текущото състояние.
На този етап процесите са показани такива, каквито са в момента. Целта на тази диаграма е да коригира лошите практики и процедури в процеса. Източниците на отпадъци са подчертани в тази диаграма и трябва да бъдат извършени за кратко време. Този инструмент изгражда процеси, които са свързани с клиента, работещи с време на прихващане, в непрекъснат поток и изтеглени от клиента (Издърпване). На този етап е важно да си зададем следните въпроси: Какви процеси са интегрирани? Колко оператори изискват? Колко отбора? Какво пространство? Колко е в наличност? По същия начин трябва да сме наясно с времето на цикъла, времето за сглобяване и времето на заемане за всеки от работните центрове, операции и машини.
Етап 3. Диаграма на състоянието на бъдещето.
Този етап помага да се разработи стратегията за постно производство. На този етап трябва да се опитате да балансирате производствената линия, както и да приложите стройни производствени инструменти като SMED, Poka Yoke и др. Тази стъпка е една от най-сложните, тъй като изисква познаване на различните инструменти за управление.
Етап 4. Изпълнение на бъдещата държава.
На този етап се наблюдава пълният поток от информация и работа за семейство продукти. Трябва да се свърши твърде много работа, затова се препоръчва изпълнението на стъпки и отговорността пада върху избраната група. На този етап е удобно да си представим процес на изпълнение в серия от свързани потоци за продуктовото семейство, което помага да се мисли за веригите на потока на стойността. На този етап трябва да се вземе предвид следното:
- Схемата на пейсмейкъра Той се отнася до потока информация между клиента и неговия процес. Начинът на работа с него оказва пряко влияние върху веригата за доставки, това означава да започнете с доставчика и да завършите с клиента.Допълнителни вериги. Има всички схеми за изтегляне на потока от материал и информация. Всяка верига супермаркети във веригата й на стойност съответства на края на предишната верига.
заключение
За всяка компания, която има за цел да увеличи максимално печалбите си, без да има много капиталови загуби, които не генерират стойност за активите, тя ще търси начин да приложи VSM, тъй като чрез този инструмент компанията ще бъде печеливша, тъй като ще генерира по-големи печалби, което ще се отрази на реинвестиране и стабилността му на пазара, тъй като в наши дни, който иска да остане на пазара, ще се опита да удовлетвори клиентите, предлагайки им освен доброто качество на продукта и навременните доставки, цените по-ниско, което ще бъде постигнато чрез намаляване или елиминиране на отпадъците, което ще бъде постигнато чрез анализ на стойностното картографиране на процесите.
Изтеглете оригиналния файл
